Професионален производител

Ангажирани с предоставянето на високопроизводителни продукти и качествени услуги

Bulgarian
English Chinese Simplified French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur Abkhaz Acehnese Acholi Alur Assamese Awadish Aymara Balinese Bambara Bashkir Batak Karo Bataximau Longong Batak Toba Pemba Betawi Bhojpuri Bicol Breton Buryat Cantonese Chuvash Crimean Tatar Sewing Divi Dogra Doumbe Dzongkha Ewe Fijian Fula Ga Ganda (Luganda) Guarani Hakachin Hiligaynon Hunsrück Iloko Pampanga Kiga Kituba Konkani Kryo Kurdish (Sorani) Latgale Ligurian Limburgish Lingala Lombard Luo Maithili Makassar Malay (Jawi) Steppe Mari Meitei (Manipuri) Minan Mizo Ndebele (Southern) Nepali (Newari) Northern Sotho (Sepéti) Nuer Occitan Oromo Pangasinan Papiamento Punjabi (Shamuki) Quechua Romani Rundi Blood Sanskrit Seychellois Creole Shan Sicilian Silesian Swati Tetum Tigrinya Tsonga Tswana Twi (Akan) Yucatec Maya
Свържете се с нас
Leave Your Message

Студена циркулация в система за плазмено рязане

16.10.2025 г.

Плазмено рязане Система за водно охлаждане
Системата за водно охлаждане за плазмено рязане е устройство за принудително охлаждане, специално проектирано за режещи пистолети с висок ток над 60A. Тя ефективно разсейва топлината от режещия пистолет и основните компоненти чрез циркулираща вода. Това е основната спомагателна система за рязане със средна и висока мощност (поддържаща дебелина на метала > 20 мм и коефициент на натоварване > 60%). Нейната ефективност на охлаждане е 3-5 пъти повече от въздушното охлаждане, значително намалявайки зоната, засегната от топлина, и подобрявайки точността на плазменото рязане и възможността за непрекъсната работа.

I. Основни характеристики

  • Ефективно разсейване на топлината: Чрез принудителна конвекция на циркулиращата вода, тя действа директно върху уязвими компоненти като електроди и дюзи, предотвратявайки окисляване или деформация при висока температура и удължавайки живота на електродите с над 50%;
  • Съвместим с висока мощност: Поддържа захранвания над 300A, отговарящи на изискванията за дългосрочно непрекъснато рязане на плочи със средна дебелина;
  • Управление със затворен контур: Оборудван с функции за наблюдение и защита на температурата и налягането на водата. В случай на аномалии, захранването се изключва автоматично, за да се гарантира безопасността на оборудването.

II. Материали и аксесоари

  • Охлаждаща среда: Съставена предимно от дейонизирана вода или чиста вода, с добавка на инхибитори на ръжда/превентори срещу замръзване, за да се избегне запушване с примеси или образуване на котлен камък;
  • Основни компоненти: Включват циркулационна водна помпа, радиатор, водопроводни тръби, резервоар за вода и сензор за водно налягане, образувайки затворен охладителен контур;
  • Компоненти на режещия пистолет: Електродите са изработени от лят волфрам (или ториев волфрам, церий волфрам), а дюзите са избрани от медна или хафниева сплав, които са устойчиви на високи температури и окисляване.

III. Приложение и поддръжка

  • Типичен сценарий: Дълготрайни операции, като например рязане на плочи със средна дебелина (въглеродна стомана/неръждаема стомана > 10 мм), автоматизирано CNC рязане и обработка на корабни/стоманени конструкции;
  • Точки за поддръжка: Редовно сменяйте охлаждащата течност (препоръчително на всеки 3 месеца), като осигурите безпроблемен поток в тръбопровода; След подмяна на износените части, изпуснете останалата вода, за да предотвратите късо съединение.